Совместно с партнерами, ООО Шибер разработало и освоило технологию бесстопорной разливки стали в условиях литейных производств с использованием шиберных систем собственного производства. Основной принцип технологии заключается в автоматической подаче специальной газовой смеси в разливочный канал при перекрытии шиберного затвора, что предотвращает замерзание металла в разливочном канале при разливке и перемещении ковша, а также обеспечивает необходимое число перекрытий в процессе разливки.

Замена стопора на шиберный затвор дает следующие основные преимущества:

  • снижает уровень аварийности и потерь металла в процессе разливке;
  • способствует увеличению объема выпускаемой продукции;
  • улучшает микроструктуру слитков за счет формирования в процессе разливки компактной струи и наличия возможности ее регулирования;
  • обеспечивает возможность использования современных футеровок стальковша с длительным сроком эксплуатации;
  • позволяет обеспечить качественную продувку металла аргоном через днище ковша для снижения количества неметаллических включений и усреднения химического состава выплавляемой стали;
  • увеличивает оборачиваемость ковшей (сокращение парка ковшей на 25 – 30%)
  • обеспечивает возможность применения трайбаппарата для получения требуемого химического состава выплавляемой стали, что значительно снижает расход ферросплавов;
  • обеспечивает возможность применения крышки на ковше во время разливки, что повышает стабильность температуры разливаемого металла;
  • обеспечивает возможность внедрения установок «Печь-ковш» и вакууматора в условиях литейных производств.

Использование стопорного устройства для разливки стали на сталеразливочных ковшах с применением автоматизированных формовочных линий («Heinrich Wagner» и др.) не гарантирует безаварийность разливки и может привести к значительным потерям металла.

ООО Шибер обеспечивает внедрение технологии бесстопорной разливки стали с использованием шиберной системы РУС–40МФ/60МФ на сталеразливочных ковшах с применением на предприятии автоматизированных формовочных линий. Данная технология апробирована и успешно используется в настоящее время на одном из литейных предприятий в сталеразливочных ковшах установки "Печь-ковш" автоматизированной формовочной линии «Kunkel Wagner» для изготовления отливок «Рама боковая» и «Балка надрессорная».

Затраты на шиберное оборудование быстро окупаются и обеспечивается значительное снижение аварийности. Так при возникновении только одной аварийной ситуации с разливкой через стопор («Пригорание стопора» или «Отрыв пробки»), экономические потери готовой продукции при сливе 30т металла, ориентировочно составляют 2,5 – 3,0 млн. рублей.

Для внедрения шиберных затворов на предприятии потребуется проведение следующих незначительных дополнительных работ:

  • установка монтажной плиты, предназначенной для крепления шиберного затвора, в отверстие днища ковша с последующей сваркой их соединительных поверхностей;
  • наличие в цехе лежаков для обслуживания ковшей с шиберными затворами, а также подставок для установки ковшей на днище на стендах нагрева и участках футеровки.

Принцип действия шиберной системы для разливки металла в литейные формы состоит из следующих технологических операций:

  1. Подготовка к разливке. Литейный ковш с помощью специального индикатора устанавливается по центру литейной формы. Шиберный затвор находится в положении «закрыто» и стартовая смесь находится в разливочном канале.
  2. Начало разливки. Шиберный затвор переводится в положение «открыто». Стартовая смесь с помощью специального конуса отсекается от литейной формы и не попадает внутрь будущей отливки. Производится заполнение металлом литейной формы. Шиберный затвор переводится в положение «закрыто».
  3. Переезд к следующей литейной форме. При закрытии шиберного затвора в момент переезда осуществляется автоматическая подача газовой смеси в разливочный канал, что предотвращает замерзание металла в разливочном канале. 
  4. Продолжение разливки. Ковш устанавливается над новой заливочной формой и затвор переводится в положение «открыто», подача газовой смеси автоматически прекращается. Производится заполнение металлом литейной формы и т.д.

1. Подготовка к разливке

2. Начало разливки

3. Подача газовой смеси и переезд ковша к другой форме

4. Продолжение разливки

ООО Шибер разработало и обеспечивает поставки всего комплекта оборудования и огнеупоров, которые учитывают специфику разливки металла на литейных предприятиях. За более подробной информацией по шиберной разливке в условиях литейного производства обращайтесь к специалистам ООО Шибер.