ООО ШИБЕР поставляет ковшевые стаканы и стаканы-коллектора для любых конструкций шиберных систем.

Составы поставляемых изделий:

  • корундографитовый Al2O3–C
  • корундографитоциркониевый Al2O3–ZrO2–C

При производстве изделий, в зависимости от марки изделия, используется табулярный глинозем, белый и нормальный электрокорунд, боксит, плавленый муллитоциркон и корундоциркон, особочистый графит и синтетическая углеродная связка.

Информативные физико-химические показатели огнеупорных стаканов ООО Шибер:
СвойстваСтакан
КГСК(КС)-60, -70, -80, -82
1. Al2O3, % 62-85
ZrO2, % 0-4
C, % 2-6
2. Кажущаяся плотность, г/см3 2,80-2,95
3. Открытая пористость, % 6-10
4. Предел прочности при сжатии, МПа 8-90

Физико-химические показатели изделий на основании требований стандарта предприятия № СТ-ШР-001-2015 "Изделия огнеупорные для шиберных затворов. Технические условия".

ООО Шибер, в отличии от большинства поставщиков корундовых стаканов, изготовленных по бетонной технологии, обеспечивает поставку прессованных изделий, изготовленных по обжиговой или безобжиговой технологии. Прессованные стаканы корундографитового и корундографитоциркониевого составов на 15-20% превышают стойкость аналогичных стаканов корундового состава, изготовленных по бетонной технологии. Кроме этого, при длительной разливке металла благодаря наличию в составе шихты графита снижается смачиваемость разливочного канала жидким металлом и степень «настылеобразования». На торцевой поверхности стакан-коллектора в процессе разливки металла значительно снижается уровень «настылеобразования», что облегчает условия труда обслуживающего персонала при разливке. Замена корундографитового ковшевого стакана, благодаря наличию углерода в составе огнеупора, осуществляется быстро и без повреждения контактной поверхности гнездового разливочного блока. Это обеспечивает дополнительное преимущество по сравнению с корундовыми изделиями, изготовленными по бетонной технологии, в которых имеет место эффект "приваривания" ковшевого стакана и гнездового блока. В результате, необходимы большие усилия персонала и длительное время на демонтаж ковшевого стакана, что недопустимо в условиях непрерывной разливки с высокой оборачиваемостью сталеразливочных ковшей.

В зависимости от конструкции шиберного затвора, верхние огнеупорные стаканы могут поставляться в металлической оболочке и без нее. Нижние стакан-коллектора поставляются в металлических оболочках, которая снижает термический удар в начальный период разливки. Возможна поставка нижних стаканов с элементами теплоизоляции.

Стойкость верхнего ковшевого стакана обычно коррелируется со стойкостью гнездового разливочного блока и находится в пределах 15-35 плавок. При большей стойкости гнездового блока обычно производится замена ковшевого стакана на половине ресурса стойкости блока.

Стойкость нижнего стакан-коллектора обычно коррелируется со стойкостью комплекта шиберных плит.

При нарушении технологии промывки разливочного канала кислородом после разливки может значительно увеличиться диаметр канала и при следующих разливках может возникнуть аварийная ситуация.